電加熱反應(yīng)釜無(wú)支點(diǎn)機(jī)架的選用條件：  （1）電動(dòng)機(jī)或減速機(jī)具備兩個(gè)支點(diǎn)，并經(jīng)核算確認(rèn)軸承能夠承受有攪拌傳遞而 帶來(lái)的徑向和軸向載荷者；   （2）電動(dòng)機(jī)或減速機(jī)有一個(gè)支點(diǎn)但釜內(nèi)設(shè)有底軸承、中間軸承或軸封本體設(shè)有可以作為支點(diǎn)的軸承，上下組成一對(duì)軸支承者。  無(wú)支點(diǎn)機(jī)架一般僅適用于傳遞小功率和小的軸向載荷的條件。電加熱反應(yīng)釜減速器輸出軸聯(lián)軸器形式為夾殼式聯(lián)軸器或剛性凸緣聯(lián)軸器。  4.6.2單支點(diǎn)機(jī)架 單支點(diǎn)機(jī)架的選用條件：  （1）電動(dòng)機(jī)或減速機(jī)有一個(gè)支點(diǎn)，經(jīng)核算可承受攪拌軸的載荷； （2）攪拌器內(nèi)設(shè)置底軸承，作為一個(gè)支點(diǎn)； （3）軸封本體設(shè)有可以作為支點(diǎn)的軸承；  （4）在攪拌容器內(nèi)、軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承，可以作為一個(gè)支點(diǎn)者。  電加熱反應(yīng)釜上述條件選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí)，減速器輸出與攪拌器之間采用彈性聯(lián)軸器連接；當(dāng)不具備上述條件而選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí)，減速器輸出軸與攪拌器之間采用剛性聯(lián)軸器連接。  4.6.3雙支點(diǎn)機(jī)架  在不宜采用單支點(diǎn)機(jī)架或無(wú)支點(diǎn)機(jī)架時(shí)，可選用雙支點(diǎn)機(jī)架，但減速器輸出與攪拌器之間必須采用彈性聯(lián)軸器連接攪拌軸的機(jī)械設(shè)計(jì)內(nèi)容同一般傳動(dòng)軸。主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（包括軸的支承結(jié)構(gòu)）和強(qiáng)度校核，對(duì)于轉(zhuǎn)速n>200r/min的，還要進(jìn)行臨界轉(zhuǎn)速的校核。  （1）攪拌軸的材料：用45號(hào)鋼。  （2）攪拌軸的結(jié)構(gòu)：常用實(shí)心或空心直軸，其結(jié)構(gòu)型式根據(jù)軸上安裝的攪拌器類(lèi)型、支承的結(jié)構(gòu)和數(shù)量、以及與聯(lián)軸器的連接要求而定，還要考慮腐蝕等因素的影響。介質(zhì)為鹽類(lèi)無(wú)腐蝕性。軸上安裝一層攪拌器。攪拌器的軸頭需車(chē)削臺(tái)肩，開(kāi)鍵槽，軸端還要車(chē)螺紋反應(yīng)釜攪拌軸的滾動(dòng)軸承，通常根據(jù)轉(zhuǎn)速、載荷的大小及軸徑d選擇，高轉(zhuǎn)速、 輕載荷可選用角接觸球軸承。低速、重載荷可選用圓錐滾子軸承。電加熱反應(yīng)釜常用軸承型號(hào)及主要尺寸見(jiàn)附表3～附表5。  安裝軸承的公差帶常采用K6，外殼孔的公差帶長(zhǎng)采用H7。安裝軸承處的軸配合 表面粗糙度Ra取0.8～1.6，外殼孔與軸承配合表面粗糙度取1—6。  成對(duì)安裝的軸承，電加熱反應(yīng)釜當(dāng)溫度變化較大時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用背對(duì)背安裝。 （6）攪拌器的臨界轉(zhuǎn)速校核計(jì)算。  攪拌軸上裝有攪拌器，往往由于結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)，加工安裝有誤差等原因，使回轉(zhuǎn)中 心離開(kāi)其幾何軸線而產(chǎn)生回轉(zhuǎn)離心力，使軸受到周期性載荷干擾。當(dāng)周期載荷的頻率與攪拌軸的自然頻率接近時(shí)，軸便發(fā)生劇烈振動(dòng)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為軸的共振。產(chǎn)生共振時(shí)，攪拌軸的轉(zhuǎn)速稱(chēng)為臨界轉(zhuǎn)速。

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